一、概 述：

　　叠螺式污泥脱水机是一种设计紧凑占地空间小、低耗能低运行费用高节能高技术含量、便于维修及更换、重量小、便于搬运的设备。尤其适合中小型污水厂、乡镇污水厂、污水处理站。该脱水机以 微妙的滤体模式取代了传统的滤布和离心的过滤方式，降低投资成本，提高处理效率。

　　1、可直接处理曝气池和二沉池污泥，无需建污泥浓缩池和污泥储存池，降低基建总体投资成本，并避免传统污泥浓缩池中磷释放的问题，提升污水处理系统脱磷功能。

　　2、节省搅拌机等构筑物配套设备费用

　　3、节省空压机、冲洗泵等污泥脱水配套设备费用

　　4、占地面积小，降低脱水机房土建投资,污水污泥一体化，减轻后续生化反应器处理负荷，降低污水处理系统运行成本。

　　二、设备组成

　　该设备主要由机架、螺旋轴、动环、静环、隔环、双头螺栓、絮凝搅拌机、电气控制箱等组成。

　　四、特点

　　采用螺旋轴、浓缩段和脱水段一体化的形式，驱动部分采用减速机直连，减速机用变频电机。

　　1、采用螺旋轴、浓缩段和脱水段一体化的形式，结构紧凑、占地面积小。

　　浓缩：当螺旋推动轴转动时，设在推动轴外围的多重固活叠片相对移动，在重力作用下，水从相对移动的叠片间隙中滤出，实现快速浓缩。

　　螺旋轴与固定环和游动环的间隙渐渐变小形成脱水段：经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动;沿泥饼出口方向，螺旋轴的螺距逐渐变小，环与环之间的间隙也逐渐变小，螺旋腔的体积不断收缩;在出口处背压板的作用下，内压逐渐增强，在螺旋推动轴依次连续运转推动下，污泥中的水分受挤压排出，滤饼含固量不断升高， 终实现污泥的连续脱水。

　　自清洗：螺旋轴的旋转，推动游动环不断转动，设备依靠固定环和游动环之间的移动实现连续的自清洗过程，从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。同时与带式浓缩脱水机、离心式脱水机相比又降低了设备成本和运行成本。

　　2、固定环片与移动环片形成圆筒形过滤体设计制作巧妙

　　由固定环片，游动环片交替重叠成的圆筒形成过滤体，一条螺旋轴贯穿其中。通过螺旋轴的转动形成压力进行固液分离。伴随着螺旋轴的转动(约2-5转/分)，轴的外缘不停拨动游动环片，能及时清扫过滤部的空隙，防止堵塞。

　　3、系列化设计时采用变频调整转速，即节省运行成本又保证污泥处理量。

　　五、安装

　　1、货物的验收、运送和存放

　　(1)货物的验收

　　货物运输中可能造成损害，应进行及时仔细的检查。小心拆卸装运，按包装目录核实内容。一旦发现损坏，货物接收方应出具《货物损坏报告》，并让设备承运商确认签字。(作为运送保险的条件)

　　(2)货物的运送和存放 设备运送和存放时采取俯卧式——机头着地，并在与运输工具底板接触的地方增设厚木板，防止局部刮蹭，以免造成设备的损坏。运送时避免剧烈震动和冲击。

　　叠螺式污泥脱水机进行存放时，确保环境干燥，避免雨淋。

　　2、货物的装卸

　　为了防止划伤设备表面，起重绳 选用化纤编织起重吊索，吊装位置选择叠螺式污泥脱水机上的吊耳，用软绳套在吊耳上，起吊。 要轻起轻放，设备制作精密，避免磕碰，设备变形后会严重影响运行。