应用范围

　　首先是表现在有机污水处理方面，我们日常的工业废水生活污水，含有大量的有机物质和氮磷化合物，在水中和氧发生化学反应，产生大量的含硫物质，排放出来一股难闻的气味，水质恶化加剧，叠螺污泥脱水机通过有机微生物的净化功能，分解这些化合物，污泥排出率几乎为零。

　　在治理河道、景观方面叠螺污泥脱水机设备经过高效微生物的增氧和循环能有效治理污染的河道，只需要将设备开启使用即可经济方便不需要反投资。

　　在化工废水方面也有着超越的性能，化工废水含盐、碱和大量的酸类，尤其是油漆，印染企业排放出的污水其有害化学成分更加丰富，污染性更强，叠螺污泥脱水机的有机生物能有效的分解和过滤掉化工成分中的酸碱盐等有害成分，有效提升排出污水的纯度

　　在脱水机理上遵循了力水同向、薄层脱水、适当施压及延长脱水路径等原则，解决了污泥脱水设备易堵塞、处理低浓度污泥及含油污泥效果差、能耗高、操作复杂等技术难题，实现了高效节能的脱水目标。

　　污泥脱水机集全自动控制柜、絮凝调质槽、污泥浓缩脱水本体及集液槽于一体，可在全自动运行的条件下，实现高效絮凝，并连续完成污泥浓缩和压榨脱水工作，终将收集的滤液回流或排放。

　　工作原理

　　1、板框式污泥脱水机：在密闭的状态下，经过高压泵打入的污泥经过板框的挤压，使污泥内的水通过滤布排出，达到脱水目的。

　　2、带式污泥脱水机：由上下两条张紧的滤带夹带着污泥层，从一连串有规律排列的辊压筒中呈S形经过，依靠滤带本身的张力形成对污泥层的压榨和剪切力，把污泥层中的毛细水挤压出来，从而实现污泥脱水。

　　3、离心式污泥脱水机：由转载和带空心转轴的螺旋输送器组成，污泥由空心转轴送入转筒，在高速旋转产生的离心力下，产即被甩入转鼓腔内。由于比重不一样，形成固液分离。污泥在螺旋输送器的推动下，被输送到转鼓的锥端由出口连续排出;液环层的液体则由堰口连续“溢流”排至转鼓外靠重力排出。

　　4、叠氏污泥脱水机：由固定环，游动环相互层叠，螺旋轴贯穿其中形成的过滤主体。通过重力浓缩以及污泥在推进过程中受到背压板形成的内压作用实现充分脱水，滤液从固定环和活动环所形成的滤缝排出，泥饼从脱水部的末端排出。

　　5、浓缩:当螺旋推动轴转动时，设在推动轴外围的多重固活叠片相对移动，在重力作用下，水从相对移动的叠片间隙中滤出，实现快速浓缩。

　　6、脱水:经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动;沿泥饼出口方向，螺旋轴的螺距逐渐变小，环与环之间的间隙也逐渐变小，螺旋腔的体积不断收缩;在出口处背压板的作用下，内压逐渐增强，在螺旋推动轴依次连续运转推动下，污泥中的水分受挤压排出，滤饼含固量不断升高，zui终实现污泥的连续脱水。

　　7、自清洗:螺旋轴的旋转，推动游动环不断转动，设备依靠固定环和游动环之间的移动实现连续的自清洗过程，从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。欢迎选用新型污泥压榨过滤机-叠螺脱水机。

　　产品优势：

　　A、小型设计

　　1.设计紧凑，脱水机里面包含了电控柜、计量槽、絮凝混合槽和脱水机主体。

　　2.占地空间小，便于维修及更换;重量小，便于搬运。

　　结构

　　① 脱水机的叠螺主体是由固定环和游动环相互层叠,螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置.前段为浓缩部,后段为脱水部。

　　②固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小。

　　③螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部输送到脱水部的同时，也不断带动游动环清扫滤缝，防止堵塞。

　　是一种广泛用于市政污水处理工程以及石化、轻工、化纤、造纸、制药、皮革等工业行业的水处理系统。实际运行情况证明，叠螺式污泥脱水可为客户创造可观的经济效益和社会效益。欢迎选用新型污泥压榨过滤机-叠螺脱水机。

　　适用广泛

　　1、适用于市政污水、食品、饮料、化工、皮革、焊材、造纸、印染、制药等行业的污泥。

　　2、适用于高、低浓度污泥的脱水。进行低浓度(2000mg/L~)污泥脱水时，无需建设浓缩池、贮存池，降低建设成本，减少磷的释放和厌氧臭气的产生。

　　小型设计

　　1、设计紧凑，脱水机里面包含了电控柜、计量槽、絮凝混合槽和脱水机主体。

　　2、占地空间小，便于维修及更换;重量小，便于搬运。

　　不易堵塞

　　1、具有自我清洗的功能。不需要为防止滤缝堵塞而进行清洗，减少冲洗用水量，减少内循环负担。

　　2、擅长含油污泥的脱水。

　　低速运转

　　1、螺旋轴的转速约2~3转/分，耗电极低。

　　2、故障少，噪音振动小。

　　操作简单

　　1、通过电控柜，与泡药机、进泥泵、加药泵等进行连动，实现

　　24小时连续无人运行。

　　2、日常维护时间短，维护作业简单。

　　经久耐用

　　1、机体几乎全部采用不锈钢材质，能够延长使用寿命。

　　2、更换部件只有螺旋轴和游动环，使用周期长。